一．概述
內(nèi)浮頂是漂浮在油罐液面上隨油品上下升降的浮動(dòng)頂蓋。采用這種內(nèi)浮頂蓋覆蓋在液體表面是目前公認(rèn)的理想的降低油品蒸發(fā)損耗的經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)單的方法。在特定的環(huán)境下，有關(guān)廠家的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表明，采用內(nèi)浮頂3-6個(gè)月內(nèi)因所減少油氣揮發(fā)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值相當(dāng)于的內(nèi)浮頂安裝采購(gòu)成本，即半年內(nèi)可收回內(nèi)浮頂成本。能適合各種尺寸的對(duì)接罐和搭接罐，它本身不污染油品或化學(xué)品，能減少介質(zhì)的揮發(fā)損失，防止空氣污染，是一種理想的內(nèi)浮頂。具有成本低，施工期短，耐腐蝕性、不占容積和使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
二.特點(diǎn)
內(nèi)浮頂廠家會(huì)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定制，采用了用于浮子的鋁合金管，因而無(wú)軸向焊縫，減少了泄露的可能性。節(jié)能效果顯著，可達(dá)到 98% 以上，浮盤設(shè)計(jì)確保油氣空間小，有效減少了介質(zhì)的蒸發(fā)量，降耗率達(dá)到 98% 。使用安全，減少環(huán)境污染。由于油氣空間小，一般低于 90MM ，整個(gè)結(jié)構(gòu)只有 300MM 厚，因此相比較其他浮盤增加了儲(chǔ)罐空間，提高儲(chǔ)罐的儲(chǔ)存利用率。
三．安裝
安裝現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火工作極少，施工安全：在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，除安裝防旋轉(zhuǎn)裝置外，不需進(jìn)行其它焊接或切割工作，這對(duì)在使用中的油庫(kù)區(qū)增建儲(chǔ)油罐或舊罐改造加裝內(nèi)浮頂，具有極大優(yōu)點(diǎn)。也因其在安裝時(shí)幾乎不動(dòng)火，使其可以在涂刷了防腐層的儲(chǔ)罐內(nèi)進(jìn)行安裝作業(yè)。
內(nèi)浮頂使用安全：內(nèi)浮頂用密封的浮筒作浮力構(gòu)件，在使用過(guò)程中，沒(méi)有下沉的危險(xiǎn)，即使個(gè)別浮筒漏油，也不會(huì)導(dǎo)致下沉。另外本內(nèi)浮頂采用了柔性防旋轉(zhuǎn)裝置，無(wú)發(fā)生卡盤的危險(xiǎn)。浸沒(méi)深度小：內(nèi)浮頂結(jié)構(gòu)合理，采用鋁合金或不銹鋼制造，抗腐蝕性能好，且重量小。可比鋼盤式內(nèi)浮頂提高100mm高度的儲(chǔ)油容積。
四．優(yōu)點(diǎn)
每臺(tái)內(nèi)浮頂設(shè)兩套防旋轉(zhuǎn)設(shè)備，由兩根銜接罐頂?shù)焦薜椎牟讳P鋼繩進(jìn)行導(dǎo)向，防止內(nèi)浮頂橫向旋轉(zhuǎn)，消除了卡盤的轉(zhuǎn)，消除了卡盤的可能。內(nèi)浮頂油罐比較安全的技術(shù)特性內(nèi)浮頂油罐的特點(diǎn)是：罐頂可以上下浮動(dòng)，四周用耐油橡膠密封圈以彈簧壓緊在罐壁上。罐頂緊貼著油面，油面升高，罐頂隨著上升；油面降低，罐頂隨著下降。1、零件模塊化便于制作、運(yùn)輸、組裝、安裝，可大幅度縮短投產(chǎn)周期。浮力大，穩(wěn)定性強(qiáng)，抗傾斜和卡能力強(qiáng)，可滿足多人在浮盤上行走。（將操作柱上的旋鈕指向“開始”方向。)付油員按付油單據(jù)上的直接輸入定量裝車儀,查看提示是否正確。、安裝密封裝置：將密封帶展開平放在內(nèi)浮頂上周邊位置，依照罐體展開長(zhǎng)度和方向度是否符合安裝要求，確認(rèn)合格后，可從膠帶中任一位置開始安裝，以外圈梁上安裝孔為基準(zhǔn)，配鉆膠帶安裝孔，并分別向兩側(cè)伸展安裝螺栓密封帶內(nèi)部夾襯海綿和密封帶壓條。海綿應(yīng)同膠板一起固定有內(nèi)浮頂外圈梁上。
