一、概述
內(nèi)浮盤主要作用在油罐液面上，采用內(nèi)浮頂蓋覆蓋在液體表面是目前公認(rèn)的理想的降低油品蒸發(fā)損耗的經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)單的方法。內(nèi)浮盤是儲(chǔ)存油罐中不可缺少的一個(gè)重要部件。 內(nèi)浮盤的運(yùn)用一般是和儲(chǔ)罐相結(jié)合的，儲(chǔ)罐有幾種不同類型。固定頂儲(chǔ)罐就是頂蓋是固定的儲(chǔ)罐，且儲(chǔ)罐內(nèi)沒有浮盤。由于可燃液體通過(guò)蒸發(fā)，散發(fā)出的液體蒸汽在儲(chǔ)罐的內(nèi)部上方形成0區(qū)，容易發(fā)生爆炸。一旦發(fā)生爆炸，會(huì)將頂蓋掀翻和將儲(chǔ)罐周圍的墻體炸裂，相對(duì)于內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐、外浮頂儲(chǔ)罐危險(xiǎn)性更大。因此為了防止橫式泡沫產(chǎn)生器在爆炸時(shí)，被破壞，在固定頂儲(chǔ)罐較多安裝立式泡沫產(chǎn)生器。原油一般采用固定頂儲(chǔ)罐。
二、用途及優(yōu)點(diǎn)
在吸附塔內(nèi)解吸出來(lái)的烴分子通過(guò)真空泵回到冷凝機(jī)組，在冷卻作用下大部分凝結(jié)成液體汽油，少量的氣體回到進(jìn)氣口進(jìn)行再處理。）當(dāng)裝車完成，管道內(nèi)氣體壓力減小，當(dāng)壓力低于設(shè)定值，傳感器發(fā)出，系統(tǒng)自動(dòng)停止并處于待機(jī)模式。阻火器由一種能夠通過(guò)氣體的、具有許多細(xì)小通道或縫隙的固體材料（阻火元件）所組成。是用來(lái)阻止易燃?xì)怏w蒸汽的火焰向外蔓延的安全裝置。內(nèi)浮盤與罐壁間的密封，現(xiàn)大多數(shù)為彈性密封。彈性密封主要有兩個(gè)缺點(diǎn):材料易老化和可能會(huì)出現(xiàn)的原因(如罐體或內(nèi)浮盤過(guò)大的橢圓度、內(nèi)浮盤的不平度及過(guò)大的水平偏移或罐壁局部過(guò)大的粗糙度)會(huì)使密封圈與罐壁間摩擦力過(guò)大而影響內(nèi)浮盤的正常浮起動(dòng)作，并都有可能導(dǎo)致罐壁與密封圈的間隙擴(kuò)大而增加蒸發(fā)損耗。平時(shí)使用時(shí)，應(yīng)定期進(jìn)罐檢查。
三、組成
內(nèi)浮盤包括如下主要部件：
1、浮力元件------浮管。
2、框架組件------主梁、定位梁、附件梁、邊緣框架、壓條及密封壓條等。
3、蓋 板------鋪板。
4、支 腿------支柱及尼龍柱腳。
5、連接元件------主梁連接件、壓條連接件、浮管連接板、浮管卡子、不銹鋼緊固件等。
6、密封裝置------密封膠帶。采用囊式密封結(jié)構(gòu)，根據(jù)所儲(chǔ)存的介質(zhì)甲醇選擇三元乙丙橡膠密封帶。
7、附 件------人孔、人孔梯子、工具板、防旋轉(zhuǎn)裝置、防靜電導(dǎo)線、自動(dòng)通氣閥、量油孔、液位計(jì)裝置等。
四、特點(diǎn)
1、內(nèi)浮盤主要元件浮筒由鋁廠整體熱擠壓成型，材質(zhì)為L(zhǎng)F21Y2和LD31RCS。
2、內(nèi)浮盤適合介質(zhì)：對(duì)鋁合金或不銹鋼無(wú)腐蝕的搞揮發(fā)性液體石油產(chǎn)品。
3、內(nèi)浮盤單臺(tái)設(shè)備的所有浮筒提供其整體重量2倍以上的浮力。
4、內(nèi)浮盤密封材料選用丁腈橡膠和聚四氟乙烯，橡膠分舌形密封帶和囊式密封帶二種形式。
5、內(nèi)浮頂設(shè)計(jì)符合SH3046-92和AP1650-98標(biāo)準(zhǔn)的要求。
五、內(nèi)浮盤優(yōu)勢(shì)
1、內(nèi)浮盤零件模塊化便于制作、運(yùn)輸、組裝、安裝，可大幅度縮短投產(chǎn)周期。 內(nèi)浮盤的浮力大，穩(wěn)定性強(qiáng)，抗傾斜和卡死能力強(qiáng)，可滿足多人在浮盤上行走。
2、內(nèi)浮盤全部采用優(yōu)質(zhì)鋁合金或不銹鋼材質(zhì)，強(qiáng)度高，不生銹，不污染油品，使用壽命長(zhǎng)。
3、內(nèi)浮盤適用新、老儲(chǔ)罐，施工安全。
六、使用范圍
1、工作壓力：常壓儲(chǔ)罐
2、工作溫度：-30℃～150℃
3、介質(zhì)：各種油品，如石腦油、汽柴油、煤油、原油、燃料油、重油、苯、二甲苯、甲醇、乙醇等對(duì)鋁合金無(wú)腐蝕介質(zhì)。
